密封性对于排渣滚筒的正常运行和寿命具有重要影响。以下是对排渣滚筒密封性的详细分析：
　　一、密封性的重要性
　　密封性主要防止物料、灰尘或水分等进入滚筒内部或轴承座，从而保护排渣滚筒和轴承不受损害，延长设备的使用寿命。同时，良好的密封性还能减少能耗，提高设备的运行效率。
　　二、密封结构

　　排渣滚筒的密封结构通常采用迷宫密封、接触式密封或组合密封等方式。其中，迷宫密封是一种常用的密封方式，它利用一系列相互平行的密封齿和槽构成曲折的通道，使泄漏流体在通道内多次转折，从而减小泄漏量。

　　1.迷宫密封：一种用于斗轮取料机排渣滚筒的迷宫密封包括静密封，静密封顶部卡接有动密封，动密封外侧卡接有三级密封圈、二级密封圈和一级密封环。半嵌入式密封环在压环的覆盖下通过固定螺栓与静密封连接，形成三道径向密封，使普通迷宫密封成为复合流阻型密封，有效减少煤尘、污水侵入排渣滚筒轴承座内部，迷宫密封的防水、防尘效果得到明显提高。
　　2.接触式密封：接触式密封是通过密封件与轴或孔的接触面形成密封，如O型圈、V型圈等。这种密封方式适用于对密封性要求较高的场合。
　　三、密封性的影响因素
　　1.密封结构：密封结构的设计合理性直接影响排渣滚筒密封性的好坏。合理的密封结构能够减少泄漏量，提高密封效果。
　　2.密封材料：密封材料的选择对密封性也有重要影响。材料的选择应根据介质性质、工作压力和温度等因素进行综合考虑。
　　3.制造和安装精度：制造和安装过程中的误差会影响密封性的好坏。因此，在制造和安装过程中应严格控制精度，确保排渣滚筒密封件与轴或孔的配合间隙合理。
　　4.介质性质：介质的粘度、温度、压力等性质也会影响密封性的好坏。因此，在选择密封方式和材料时，应充分考虑介质性质的影响。
　　综上所述，排渣滚筒的密封性对于设备的正常运行和寿命具有重要意义。通过优化密封结构、选用合适的密封材料、提高制造和安装精度以及加强维护和保养等措施，可以有效提高排渣滚筒的密封性。